氣流粉碎機(jī)本身是一個(gè)相對封閉的系統(tǒng)，在生產(chǎn)過程中沒有與外界的溝通。我們用的時(shí)候只需要控制兩個(gè)對接。如果我們在粉碎后增加一個(gè)進(jìn)料口和一個(gè)出料口，可以很好地保證無菌對接和物料轉(zhuǎn)移，可以節(jié)省很多費(fèi)用。

無菌粉碎織物的一個(gè)重要問題是氣流粉碎機(jī)本身的流動性不是很好。粘附在管道和內(nèi)壁上的材料可能無法及時(shí)排出設(shè)備，導(dǎo)致在cip過程中材料的損失，所以盡量打磨氣流粉碎機(jī)的內(nèi)壁，0.1或0.2就可以了。

另一個(gè)問題是在建工程過程。如果物料在破碎盤內(nèi)形成一個(gè)相對較硬的塊狀物，就不可能簡單的用手打磨。需要人工輔助清洗，然后cip。氣流粉碎機(jī)構(gòu)成了一個(gè)完整的粉碎系統(tǒng)。

壓縮空氣經(jīng)過濾干燥后，通過拉瓦爾噴嘴高速噴入破碎腔。物料在多個(gè)高壓氣流的交匯處反復(fù)碰撞、摩擦、剪切而破碎，破碎后的物料在風(fēng)機(jī)吸力的作用下隨著上升的氣流向分級區(qū)移動。從破碎室外圍噴出的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)與固體物料顆粒混合形成的高速氣流。

氣流粉碎機(jī)對工作介質(zhì)氣體的基本要求是:無油、干燥、壓力0.6~1.2MPa，介質(zhì)氣體可以是空氣、惰性氣體、過熱蒸汽等。

因此，氣體壓縮機(jī)可以是空氣壓縮機(jī)、氮?dú)鈮嚎s機(jī)或鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽。壓縮機(jī)分為兩種:油潤滑壓縮機(jī)和無油壓縮機(jī)。油潤滑壓縮機(jī)包括活塞式壓縮機(jī)和螺桿式壓縮機(jī)，而無油壓縮機(jī)包括活塞式壓縮機(jī)和滑動式壓縮機(jī)。

對于油潤滑壓縮機(jī)，有必要在空氣供應(yīng)管線中增加液-氣分離器和多級油過濾器。氣體干燥器包括冷凍干燥器(常壓露點(diǎn)為19℃)和吸附干燥器(包括無熱再生干燥器和微熱再生干燥器，常壓露點(diǎn)為40℃)等。